―――中国三峡总公司副总经理杨清“２３号机组充分体现了由中国制造向中国创造转变所取得的辉煌成果，实现了国产化大型水电机组和国际水平的接轨。”

　　―――长江电力总经理张诚“哈电机为实现中国大型水电设备制造国产化，始终都要坚持自主创新，把掌握核心技术作为企业追求第一目标，敢于攀登世界水电之巅！”

　　―――哈尔滨电机厂有限责任公司董事长兼总经理吴伟章

　　１０月９日１６时，三峡右岸电站厂房里，经过一个简朴而热烈的交接仪式，由哈尔滨电机厂有限责任公司自主创新研制的，目前世界上容量最大、直径最大、技术最先进的２３号７０万千瓦大型全空冷水轮发电机组，正式移交三峡电厂运行管理。

　　至此，哈尔滨电机厂有限责任公司（以下简称哈电机）在三峡左岸联合制造的８台７０万千瓦水电机组和在右岸自主研发的４台７０万千瓦全空冷水轮发电机组全部投入运行。逐浪三峡的哈电机，以３０年磨砺追平与世界先进水平的百年差距，最后完胜于三峡右岸，宣示着一个拥有自主知识产权的民族独立制造商，站在了世界水电之巅。

　　“蚂蚁啃骨头”成就中国“智造”

　　三峡工程的建设规模和技术难度，决定了它面临的是一系列前所未有的世界级难题。很多技术问题，在全球水电建设史上没有现成的参考答案和可以执行的标准，只有依靠自己的科学探索和自主创新来解决。

　　作为全国最重要的发电设备制造商，哈电机就是在此背景下，肩负着在世界水电科技领域鼎新革故的历史使命，参与到了三峡工程建设中。

　　有人风趣地说：“全球机电制造行业有１／３的从业人员在从事与三峡工程机电设备制造相关的工作。而哈电机参与三峡建设，一开始就充满了兴奋和激越。”

　　在三峡左岸电站招标采购前，全世界投运的７０万千瓦大型机组只有２１台。当时，中国一无装机，二无技术，三无制造超大机组的能力。国家决定采取引进吸收的战略之后，哈电机和法国阿尔斯通等中标联合承制８台机组。按照转让协议，哈电机共接受阿尔斯通设计软件４０多个，涉及三峡机组设计制造的各关键技术。

　　“磨了５０年的剑，等的就是这一天。”身为清华大学水力学及河流动力学博士的哈电机董事长吴伟章有着强烈的技术情结，在描述自己当时的心情时说：“以前没有核心技术只能给别人打工，为了资质，为了学技术，有些项目要把大半利润拱手相让。”

　　从１９９８年起，哈电机的科研、设计、工艺人员开始陆续派往国外接受训，哈电机全国人大代表、高级工程师王波就是其中之一。

　　２０００年２月，王波和同事在挪威接受了为期两个月的水轮机叶片加工工艺技术培训。回国后，她不畏困难，大胆创新，主持设计程序，加工出的水轮机叶片最大误差不超过两毫米，而国外同行业标准允许的误差是３至４毫米。