近日，包头钢铁（集团）公司与北京科技大学联创冶金技术有限公司（以下简称北科大联创公司）联合攻关，率先在国内成功改造了从德国引进的ENS半干法除氟脱硫工艺，其烧结生产过程中的除氟、脱硫率分别达到95％和75％以上，不仅减少了烟气外排形成的酸雨对周边环境及设备的损害，而且降低了工艺能耗和设备故障发生率。 据了解，包钢最初在烧结机机头烟气净化过程中采用湿法脱硫除氟工艺。随着生产规模的扩大，该工艺净化效率低、用水量大、运行费用高等缺点日益凸显。为此，包钢从2000年开始与北科大联创公司合作，对国内外热电厂普遍采用的烟气半干法除硫技术进行升级改造，并于2001年进行了工业试验，2005年将其应用于包钢炼铁厂三烧车间265平方米的烧结生产线。
实践证明，该工艺除氟脱硫效率较高，用水量、用电量仅为湿法脱硫工艺的二十分之一和四分之一，具有无管道腐蚀和结垢、不飘酸雨、无废水、反应产物为干粉可综合利用等优点，社会、经济效益显著。
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