近日,包头钢铁(集团)公司与北京科技大学联创冶金技术有限公司(以下简称北科大联创公司)联合攻关,率先在国内成功改造了从德国引进的ENS半干法除氟脱硫工艺,其烧结生产过程中的除氟、脱硫率分别达到95%和75%以上,不仅减少了烟气外排形成的酸雨对周边环境及设备的损害,而且降低了工艺能耗和设备故障发生率。 据了解,包钢最初在烧结机机头烟气净化过程中采用湿法脱硫除氟工艺。随着生产规模的扩大,该工艺净化效率低、用水量大、运行费用高等缺点日益凸显。为此,包钢从2000年开始与北科大联创公司合作,对国内外热电厂普遍采用的烟气半干法除硫技术进行升级改造,并于2001年进行了工业试验,2005年将其应用于包钢炼铁厂三烧车间265平方米的烧结生产线。 实践证明,该工艺除氟脱硫效率较高,用水量、用电量仅为湿法脱硫工艺的二十分之一和四分之一,具有无管道腐蚀和结垢、不飘酸雨、无废水、反应产物为干粉可综合利用等优点,社会、经济效益显著。 所载此文出于传递更多信息之目的,并不意味赞同其观点或证实其描述。数据仅供参考,转载请注明出处! 来源:机械设备网 |