多层共挤技术不同于干法复合等复合技术，它不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品。多层共挤技术代表了经济、环保的方向。

　　　根据调查，多层共挤技术在中国软包装生产企业中应用广泛，已经达到了76.9%的应用率。目前多层共挤技术多采用异种塑料共挤出复合。由于极性高分子化合物与非极性高分子化合物之间性能相差很大，性能之间可以相互取长补短，通过各层材料性能之间的互补，可制得高性能的复合薄膜，因此多层共挤技术常用于高阻隔性复合薄膜的生产。

　　　近年来多层共挤技术倍受中国软包装生产企业的青睐，不仅在物料组合、配方研究以及模头的设计、制造方面取得成效，而且在推动共挤出复合成膜技术的创新方面，也获得一定进展。

　　　而随着多层共挤复合薄膜成为包装市场的新宠，该种产品的生产设备也就随之成为市场的开发热点。中国从最初1980年代中期由意大利引进的单层吹膜机，到1990年代初从德国巴马格引进的三层共挤吹膜设备，以及1990年代中后期引进的世界最先进的五层、七层、九层甚至十二层的多层共挤设备，发展速度越来越快。

　　　在引进国外设备的基础上，进行消化吸收与技术合作，并进一步发展与创新，已逐渐能够自行设计与制造出较好的国产机械，但与国际先进水平相比还有较大差距。在对软包装厂的调查中，发现16%的软包企业应用该项技术的水平跟国外一致，而42%的企业该技术的应用水平不佳，落后国外10年以上。相信随着多层共挤设备与相关工艺的大力发展，中国多层共挤塑料复合薄膜的发展前景将愈加广阔。
　　　　　　
　　　　　　
　　　　　　
　　　　　　　

新闻来源：中国工业设备网