而这个曲线突围的办法，已被中国通用机械工业协会成功运用在核电泵等领域。

　　国产化之急

　　我国是目前世界上阀门用量较大的国家。仅就电力工业来说，到2020年全国装机容量保守地估算将达到9亿千瓦，照此每年要新增装机3000万千瓦以上，平均每年投资5000亿元以上，这意味着核电站、高效低污染大型火电机组建设进入了快速发展时期。而一台火电机组需要上万多只阀门。

　　如此喜人的市场预期，令阀门企业为之兴奋，但横在前面的最大问题却是我国火电阀门大量进口，国产化情况不容乐观。

　　是什么影响了用户选购国产火电阀门呢？是国产阀门满足不了要求还是性价比弱？对此，张雨豹给出了否定的回答。他认为，以对超临界和超超临界火电机组配套阀门为例，从技术上讲，90％的阀门可由国内配套，只有极少量高参数安全阀和调节阀技术我们还未完全掌握。

　　从价格来衡量，火电阀门国产化也会给火电机组设备总承包方带来很大的经济效益。比如一台60万千瓦超临界火电机组仅四大管道阀门全部进口需6000万~9000万元人民币，如果全部国产化只需3000多万元人民币；一台60万或30万千瓦亚临界火电机组四大管道用阀门全部进口需5000万~7000万元人民币，如果全部国产化只需2000多万元人民币。

　　那又是什么挡住了用户选购国产阀门的念头呢？张雨豹认为，这与行业特质有很大的关系。

　　　由于这些设备的意义非常重大，承担方的责任风险意识非常强烈，在没有可借鉴的前提下不敢贸然尝试国产设备，更愿意相信曾为火电机组配套过的进口设备。这就给我们的“首台首套”的推广带来了很大的难度。

　　 　因此，即使国产化的经济效益显著，但用户方也不会轻易选择国产设备。

　　多方合力才能改观

　　怎么办？单兵突围显然行不通。

　　张雨豹说，阀门行业是目前通用机械行业经济规模最大的一个子行业，2009年该行业产值在1300亿元左右。可是该行业特点是企业数量很多，据协会统计就有几千家，且单个企业的产值规模都不大，有几个亿就是非常不错的企业了。