长期以来,人们只是满足于产品质量合格,而没有考虑到产品投入使用以后的使用寿命,即产品的可靠性。随着对用电系统可靠性要求的提高,电缆质量不再只满足于合格,对产品可靠性要求已经提到议事日程。 《中国工业报》载文说,面对目前加快进行的电网建设及特高压工程的建设,作为电网组成重要元件的电缆,对其性能指标提出愈加严格的要求。随着输电线路电压等级的不断提高,对配套产品指标性能的要求也在"升级",为此,合格品的注解也将扩充新的内涵。进入2007年,合格线缆尚需"加考"可靠性的议题被提上议事日程。 目前,在我国电力系统与低压配电系统中使用着多种电缆,一旦电缆发生质量问题,将直接导致电力系统与低压配电系统发生故障,不仅造成停电,甚至会危及供电线路和用电设备的安全,造成的经济损失往往是巨大的。据此,专家认为,开展电线电缆行业可靠性的研究与应用工作,不仅意义十分重大,而且时间非常紧迫。 目前业界比较一致的观点是,"质量"是在产品形成之前各项性能指标的检测,"可靠性"则是在产品形成之后各项性能指标的执行情况。权威人士给出的定义是,在常温环境下,在规定电压等级、电流强度的情况下,一根线缆稳定工作(通过电流)而不发生任何故障的寿命长短。这个指标显然对可靠性做出严格的规定。 国外电缆研究的重要课题之一就是其可靠性,并且已经成为产品竞争的重要手段。国家电网网公司称,要确保电网的运行安全可靠,其可靠性指标的分解必然要落到装配电网的设备上。在日益强调电力系统安全的情况下,作为电网组成重要元件的电缆,强调可靠性指标是必不可少的。 多年以来,我们只是满足于产品质量合格,而对产品投入使用后的寿命考虑甚少。甚至根本没有考虑。更有甚者,为了降低产品成本,有些企业提出了"产品质量过剩"的理论,认为产品只要合格就行,而不必考虑日后产品的寿命。于是,电线电缆产品的物理尺寸减小、橡胶含胶量降低等屡见不鲜,质量事故层出不穷。 在讲究产品品牌、重视产品质量和采购逐步规范化的今天,尽管产品的出厂性能指标合格,但是如果投入使用后很快就发生事故,同样会使用户失去信心。 《中国工业报》文章指出,企业提高产品可靠性指标,要从基础工作抓起。当前,应广泛开展电器产品失效分析工作,找出其失效模式和失效机理,针对失效分析中找出的问题提出改进措施。电缆制造商还要加强可靠性管理工作,尽快建立健全可靠性管理组织和规章制度,及时收集现场使用中的失效产品或现场失效信息,把失效分析得到的信息及时反馈给设计部门、生产部门和试验部门。 产品可靠性已经引起用户的关注,电线电缆制造厂应立即着手研究如何提高产品的可靠性,否则,将会在新的产品质量要求升级中处于被动地位,造成不可估量的损失。 来源:南方电缆网
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