为破解循环流化床投运后不稳定的难题，京泰发电公司对锅炉实施了２０８项技术改进，保证机组投产后可以稳定地消化煤矸石。整个工程实现了施工全过程事故为零，在２００９年华北区域电力建设安全专项检查中获得电源建设项目第一名。工程质量受到质检专家一致好评，实现了锅炉点火、吹管、汽机冲车、机组并网、１６８小时试运等主要节点一次成功。机组１６８小时试运期间连续平均负荷率为１０１．５％、厂用电率为６．３７％、平均供电煤耗为３５２．４８克／千瓦时、热控自动化投入率１００％、热控保护投入率１００％、热控仪表投入率１００％、电气保护投入率１００％、全部电气仪表投入率１００％，调试方案和试验技术报告齐全、结论明确，各项经济技术指标达全国同类型机组领先水平。

　　据京泰发电公司总经理陈瑞军介绍，作为井口电站，该发电项目位于沟壑纵深的准格尔煤田腹地，由于地质条件差，仅平整土地等就增加了１亿元的成本，尽管面临建设期设备材料价格高企等困难，但通过建立规范的制度和清晰的管理流程，精心安排资金使用计划，该工程造价仍可控制在４４００元／千瓦。经对标分析，该工程取得了全国同类项目前期筹备效率最高、锅炉技术优化最多、安全文明施工最好、工程造价最低、质量最优、北方地区建设周期最短六项显著业绩。