作为UPS关键部件的充电器与UPS的许多指标密切相关。文章提出了UPS充电器的设计要求,将UPS按功率大小划分,分别为它们选择了合适的充电器拓扑,并分析了工作原理,指出了存在的不足。 1 在线式UPS的组成 随着电子技术的飞速发展,各种各样的电器设备越来越多,而这其中的大部分都是非线性负载,即它们从电网汲取的电流波形与电压波形不一样。这无疑给电网带来了大量的谐波以及其他的公害,使供电的质量变得较差。另一方面,一些重要的用电部门(如机场、医院、银行)和一些重要的用电设备(如计算机、通信设备)对供电质量的要求越来越高,不仅要求不停电,还要求电压、频率、波形质量良好,避免受到电网的干扰,具备一个净化的电源环境。这就使负载与电网供电质量之间的矛盾日益加剧。为解决这一矛盾,UPS供电系统迅猛发展并普及起来。
随着计算机、各种办公设备、精密电子仪器的普及,UPS得到了广泛的应用。现在应用较多的是在线式UPS,当市电正常时,电网电压一路经过整流模块AC/DC、逆变模块DC/AC,得到所需的正弦电压或准方波电压供给负载,另一路通过充电模块给电池充电;市电异常时,电池通过DC/DC模块、DC/AC模块,输出正弦电压或准方波电压,给负载供电;如果UPS异常,电网直接通过旁路给负载供电。
2 UPS充电器的设计要求 UPS的市电输入电压范围较宽,以输出220V的UPS为例,输入电压为110-270V,充电器从市电取得这个范围的输入电压,输出还要达到一定的功率。充电器接入UPS后,会加大输入电流的谐波失真,THDI升高,对THDI要求较高的UPS,有必要再充电器中加入功率因数校正环节,使输入电流失真变小,输入市电有高压脉冲和浪涌,脉冲持续几毫秒,高达七八百伏,浪涌是微妙级但高达4000V,他们会给充电器带来瞬间高达几百安培的电流冲击,这对充电器是很大的考验。中功率ULPS的电池节数不固定,从几节到几十节可变,充电器输出电压从几十伏到几百伏可变,输出电压如此宽泛,在设定的每个输出电压处,要求对输入电压和输出负载的变化都有良好的响应,输出电流(充电电流)纹波也要比较小,这样输出端不再需要耐高压和高纹波电流的滤波电容。单端反激拓扑有隔离变压器和输出整流二极管,降低了效率,因此它难以应用于中大功率的充电器。输出功率也是充电器设计需要考虑的,当然功率也很重要。作为UPS重要部件之一的充电器,不得不考虑成本。归纳一下有如下设计要求:
(1) 要求输入电压宽泛;
(2) 充电器的THDI值小,且能承受一定市电脉冲和浪涌;
(3) 宽范围可调节的输出电压,输出电流波纹较小;
(4) 对输入电压和输出负载有良好响应;
(5) 达到设计的功率要求;
(6) 效率较高;
(7) 成本较低。
3 小功率UPS充电器拓扑的选择 以某公司的1~3kVA功率等级的UPS为例,一般选择单端反击拓扑结构作为充电器,变压器原副边同名端相反,输入从市电直接获取,经过整流滤波器后得到正弦半波电压,再变换为所需的输出电压,如果按照不连续模式设计,变压器原边电感值较小且输出端无电抗元件,控制系统对输入电压和输出负载的响应要很快。
图2为该拓扑结构,当VT1导通时,以输入电压正半周为例,输入电流由L端经VD2、变压器VR1原边VT1、R1和VD4回到N端,TR原边产生上正下负的电压,原边电压为Ui(Ui为市电整流后的半波电压),副边极性相应产生下正上负的电压,二极管VD5承受反向电压而截止,VD5承受电压为(Ns/Np)Ui+UB;VT1截止时,为使磁芯工作点顺利返回,变压器原边产生下负上正电压,则副边电压为上正下负,副边电流通过VD5向电池充电。原边相应电压为下正上负,U1=-(Np/Ns)UB,则VT1承受电压为(Np/Ns)UB+U1。根据原边线圈的伏秒平衡,得:
但是,变压器带来磁滞损耗和绕线损耗,另外输出电流波纹较大,整体效率不高,VT1导通时输出靠滤波电容C1维持,要用大容量的滤波电容。
小功率UPS的充电器根据充电电流的打消设计成模组和充电板,为满足UPS紧凑化的要求,降低成本,把充电器设计在功率板上将是一种选择,输入从母线电压获取
。 DC/DC和充电器利用一个拓扑实现,即推挽正激电路,它在推挽电路的基础上变更了线阻N1、N2与开关管VT1、VT2的为之,增加了一个储能电容C1。为了形成双向电路,在高压侧增加一个开关管VT4,低电压侧增加一个辅助充电绕组和开关管VT3,形成正激充电电路,给电池充电。电路I1路径如图4所示。充电时,VT3一直打开,VT4进行PWM调制,绕组N5电压大于电池电压,给电池充电;对于电池模式下的推挽正激电路,以VT1管和N1支路为例,当VT1管开通时,电流通过N1、VT1,在绕组N4感应出电压给电容C2充电;VT1关闭瞬间,电流通过N1、C1、VT2体内二极管续流,当VT2开通时,C1电流功过N1、VT2放电,在绕线N3感应出电压给C2充电,路径见图中I2。C1电容在VT1、VT2关断时刻储能,当相应对管开通时刻放电,由此提高了效率,限制了开关管关断时漏极电压过大。这种拓扑尤其适合低电压大电流场合,因此可以减少电池节数,降低成本。另外,提高了变压器的利用率,充电时充电器输出端没有接输出电感,充电电流波纹过大。
4 中功率UPS充电器拓扑选择 一般UPS的电池节数是固定的,像1kVA的UPS配备2或3节电池,3kVA的UPS配备6或8节,10kVA配备16或20节,中功率UPS所配备的电池节数较多,时间长了,难免有电池损坏,要求相对应的充电器电压能做出调整。某品牌10kVA UPS,电池在12-24节数范围可调,对应充电器输出电压范围为164-328V,单端反激拓扑输出电压几乎不可能在此宽范围可调,为此设计了BOOST-BUCK变换器。
前级采用BOOST结构,把市电升到400V,市电经整流桥后得到直流脉动电压,VT1导通时,L1上电流增加,并储存能量,VD5承受反向电压而截止,滤波电容C2给负载提供能量;VT1截止时,市电通过L1和VD5对电池充电,并给负载提供能量,输入和输出关系见式(2)。后级采用BUCK结构,它把输入端400V降到所需的充电电压,VT2导通时,VD5承受反向电压截止,输入经过L2给电容C2充电,并提供能量给负载,VT2截止时,电感电流经过VD6续流,L2和C2共同负载提供能量,输入输出关系见式(3),联立式(2)和式(3)可得充电器输入输出关系,见式(4),D1不变,D2可变。
结束语 小功率UPS不要求宽范围的输出电压,希望对输入电压和输出负载有良好相应,单端反激拓扑能满足此要求,尽管其输出功率和效率不高;推挽正激拓扑同时实现了充电器和DC/DC的功能,减低了整机成本;中功率UPS则希望充电器输出电压可调,BOOST-BUCK和BOOST-半桥都是明智的选择;大功率UPS采用模块化结构,对THDI和输入功率因数等指标要求很高,输入取自母线电压的BUCK变换器拓扑简单实用,当然,BOOST一半桥在缩减模块体积方面表现突出。