选择用于绝缘系统的物料时，必须考虑到在系统内各种成份之间的反应，尤其是处于例如潮等的危险环境中。一些具有铜线的设备，电的电解腐蚀会导致变压器、马达或线圈等失。为把这类因压敏胶带而导致的腐蚀情况减最小，必须确保胶带各部份的电气纯度受到制衡。(可向3M技术服部索取有关电解腐蚀效的详尽解释)。电气胶带一般应用于生产电气件，正确选用兼具电气和机械性质并具备优的应用和处理特性的电气胶带，会有助减少时间和物料的浪费，从而提高整体的生产力，选择时应考虑到总应用成本。

● 电气胶带的构造　

　　从一卷压敏粘贴胶带的外表，会令人联想到它所牵涉的物料科学、技术和先进生产处理等复杂性质。“思高”牌电气粘贴胶带由多种带基/基材和粘剂造成，以适合不同的需要。广泛的品质控制和测试，配以准确处理控制，确保生产出高品质的电气胶带。

带基/基材(Backing)
环氧薄膜 Epoxy Film
　　环氧薄膜胶带抗焊接、抗穿刺、质薄、绝缘强度高、从形性好，UL认可耐温程度达150℃及防燃。这种结构的胶带功能广泛，有利于减轻库存成本。

聚酸亚胺薄膜 Polyimide Film
　　这种以聚酸亚胺为带基/基材(Backing)的胶带适用于线圈、缠结电线和电容器。它能抵受极大的温差，保持其物理及电气性能不变。其热固硅/矽的压敏胶粘剂提高聚酸亚胺胶带的稳定性。

聚四氟乙烯薄膜 PTFE Film
　　这些耐高温薄膜胶带在温差极大时使用，仍保持其性能不变，收缩程度低。抵御化学物质性能极佳、抗电弧能力高、且不含碳化物质。

聚氯乙烯薄膜 Vinyl
　　乙烯胶带揉合了聚氯乙烯带基的灵活性及具备优良的电气绝缘性能。它的绝缘强度高，抗湿气、紫外光、磨损、腐蚀、碱和酸性物。其压敏橡胶粘剂适应温差能力良好。此不褪色胶带能迅速辨认电流相位、导线、管道和安全地带。乙烯胶带提供主要电气绝缘达600伏特之高，亦可用于高压电缆、电线缠绕和电视消磁线圈的封装操作。

聚酯薄膜 Polyester Film
　　这种胶带适用于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途。它必须比醋酸酯薄膜胶带耐温度为高。聚酯薄膜胶带从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力，并可抵受切割及磨损。

强化纤维带 Filament Film
　　这种胶带特别适用于需要聚酯薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布胶带的高度机械强度的情况。它的延展强度低、韧度高和抗撕裂，在130℃或以下范围使用这种胶带，比使用玻璃布胶带的成本为低。它可用来固定引线及端子板，并可缠结线圈。

合成物薄膜 Composite Film
　　这种结构结合聚酯薄膜的高介电/耐电压强度和抗撕裂性质以及无纺聚酯薄垫的软垫特性，并备有三种厚度可供选择。

玻璃布 Glass Cloth
　　3M为市场提供了用途最广泛且从形性最佳的玻璃布胶带。它在纺织产品中最耐热和韧力最高，并能有效地吸收电气绝缘漆和树脂。“思高”牌玻璃布胶带的捆扎能力极高，并能抵受180℃的高温。

乙酸酯布 Acetate Cloth
　　这些悦目胶带适合于线圈包封、从形性高、能抵受105℃之高温，乙酸酯布并能有放地吸收树脂和绝缘漆。

纸带 Paper
　　这些胶带具软垫功能、抗穿刺和韧度高。其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性，用于线圈包封及105℃或以下温度范围。

金属薄片 Foil
　　这种胶带适用于各种接地、压焊及电磁干扰屏蔽；备有平滑或有压纹的铝、铜、镀锡铜等带基/基材，亦备有导电和非导电粘合系统可供选择。无论是独有的压纹金属薄片胶带或是有导电粘合剂的平滑金属薄片胶带，皆具有优越的“粘合后”导电性能。

橡胶 Rubber-mastic
　　二十世纪四十年代，3M公司的化学家和工程师们发明了以乙烯薄膜为带基的性能稳定可靠的压敏胶带，具有符合要求的电气、物理和化学特性。最初的乙烯胶带用于电线的绑扎、辨别和标识，如今乙烯胶带具有了更多的种类和用途。除PVC胶带外，3M还提供高压电气绝缘胶带、半导电胶带、防水密封胶带、防腐胶带、遮蔽胶带、防火胶带等等、配合各自的主要功能还分别具有耐磨、抗电弧、高压绝缘、耐高温、抗紫外光、阻燃等优良性能，在各行各业得到了更为广泛的应用。

胶粘剂
热固像胶
RT(Thermosetting Rubber)
　　热固胶粘剂具有极佳的初始粘结力及电气纯度。当经过建议的热固过程后，橡胶树脂胶粘剂将互相连结成为一立体矩阵分子形态，使其粘结力及连结力增强，抗溶剂及耐热性能更佳。这种粘结系统必须加入增粘剂，或加入填充剂以增加内部强度，务求达到其独特性能。为了达到抗溶剂的效果，建议作出以下的热固处理。

橡胶树脂胶粘剂的热固时度：
于120℃ 3小时
于135℃ 2小时
于150℃ 1小时
在实际使用前应复阅物料安全资料单张。

丙烯酸 A(Acrylic)
　　丙烯酸胶粘剂是3M公司特别配制而成的聚合物，可以符合客户在应用上的特别需要。它具有优良的耐温、抗氧化、抗溶剂及抗油等功能。

硅/ 矽 ST (Silicone)
　　硅/矽粘结系统的配制方法与橡胶树脂系统相似。但在热固过程中，需要较高的温度。硅/矽胶粘剂的适当调合，对于提高系统的内部强度及粘结强度
，有重大关系。硅/矽粘结系统的优点甚多，包括特高的耐温能力，更由于 它是由无机物制成，故即使燃烧后，也只会留下非导电性的残渣。即使在极
低温时，也可使此胶粘剂。

硅/矽胶粘剂的热固时间及温度：
于260℃ 3小时
于260℃ 固化24小时，以取得最高的抗溶剂能力。
在实际使用前应复阅物料安全资料单张。

非热固橡胶RN(Nonthermosetting Rubber)
　　在经过加热过程后而不能固化的胶粘剂可划分为非热固系统

● 测试　

ISO9000注册
　　随生产和国际贸易的全球化，ISO9000标准应运而生。整个欧洲采用ISO证明，在UL安全实验所及英国标准研究所(BSI)指引，许多美国制造商正在研究这个标准，3M公司正让它所有的带制造厂和辅助设施符合ISO标准。ISO标准是为确保供应商系统保持高品质而设。对顾客来说，注册即是产品质的证明。对于像3M公司般有多个生产地点的公司而言，ISO注册为标化提供一致和有效率的方法。

UL安全实验所(Underwriters Laboratories)
　　UL认可的组件即受UL服务保障的零件，可用于UL列举、分类或认可的产品。UL认可服务是一个系统，在此系统内，UL决定制造商是有力生产符合UL要求的组件。

　　UL列举之产品(ULListProducts)是依据“UL名列”及“UL跟进服务”所生产的，载有UL的授权标志，即声明该产品根据“跟进服务协定”的条文，符合UL的要求。UL进行的“跟进服务”检查制造商所使用的途经，以决定其产品是否符合“UL认可组件”或“标列产品”的要求。

加拿大标准协会(CSA) Canadian Standards
AssociationCSA组件认可计划是为需要接受进一步调查其适合使
用程度的组件或物料而设，使其成为CSA的认可产品。产品样本经过检定，证实其符合所需要求及按照协定制成，便会获得CSA的检定证明。

电气胶带的易燃性
　　 UL510绝缘胶带的燃烧测试是专为压敏/感压粘合胶带而设的易燃性测试。测试样本是把指定长度的胶带成螺旋形的绕上一1/8寸直径钢棒，并在顶端
附上一显示旗。燃烧器的火焰与钢棒成二十度角，在每五次(每次十五秒钟)
的靠近火焰后，样本的燃点时间不应长过60秒，或是显示旗的损毁程度不应
多过四分一。UL 510燃烧测试为一“及格/不及格”高度。获UL认可或列出及有“阻燃”标识的胶带，是已初步通过这项测试及通过UL跟进服务审核测试
。另一燃烧测试UL94是一用以测试塑胶物料的易燃性测试，它包括多个适合不同物理特性的塑胶的测试。其中一个为行内人士熟悉的测试名为“分类物料94V－O，94V－1或94V－2的垂直燃烧测试”。它是为能够切割或呈细小条状样本的自承塑胶而设。3M电气胶带所用之物料却因其料太薄而不能以UL94
归类。UL510的燃烧测试结果并不符合UL94分类格式。

相对电痕指数(CTI) Comparative Tracking Index
　　物料的相对电痕指数(CTI)是为电气绝缘物料而设的，该指数被介定为因电痕引致时的电压数值。电痕是一会产生绝缘物质表面局部衰竭的部份导电径道的过程，这是电荷放射在或接近绝缘体所造成的。在若干情况下，表面沾污能够加速电痕，故此CTI是指掉下五十滴污液后所承受的电压。

　　若制造商必须符合UL840－绝缘协调包括为电气设备间隙和表面距离，或是UL1950－资讯技术设备的要求，设计产品时，必须考虑到电气绝缘的CTI值。

　　3M承诺生产电气胶带时减少使用危害环境的溶剂，并以减低公司全球的溶剂购买及使用量之百份之八十为目标。

　　3M本著保护客户及环境的宗旨，对日益严厉的环保条例作出积极的回应，以确保客户于廿一世纪亦能获得可靠的胶带供应。