1 断路器速度降低的原因分析

1.1 操作电源

　　操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。

1.2 操作能量

　　弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。

1.3 操动机构调整不良

　　在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。 请登陆:高压开关网 浏览更多信息

1.4 断路器本体调整不良

　　断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。

2 容易产生的错误判断

　　断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。根据实际工作中的统计看出，断路器的分、合闸时间往往合格，但它的分、合闸速度却不合格。

　　断路器分、合闸速度不合格，如刚分或刚合速度偏低，会造成燃弧时间拉长，这样电弧高温将使灭弧介质碳化或电游离程度加大，使触头熔焊或烧毁。对于单相断路器，速度的变化对同期的影响不大，而对于三相由联动机构操动的断路器，速度的变化必然引起断路器同期的变化。

3 断路器的正确测速

　　实际工作中发现，断路器分、合闸速度和刚分、刚合点的确定方法不统一，如刚分、刚合点有用超行程来确定的，有用电气断开点来确定的。由于采用速度的定义及确定刚分、刚合点方法的不同，必然导致同一测量结果的不同，从而产生错误判断。因此严格执行规程，统一分、合闸速度和确定刚分、刚合点的位置对正确测速十分必要。

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3.1 刚分、刚合速度测量方法

　　以超行程恰好落在分闸速度曲线的波峰A点，如图1。取动、静触头刚分（合）后10ms时间内，动触头移动的距离s1o（s1c）和动静触头刚分（合）前、后各5ms内动触头移动的距离s2o（s2c），显然相应的刚分（合）速度V1与V2不等。分、合闸过程中，速度随动触头的行程而变化，因此两种方法求得的刚分、刚合速度见表1，相差近似20%，速度越高，其偏差越大。

3.2 刚分、刚合速度定义及刚分、刚合点位置确定

　　以SW6-110型断路器分断来分析确定，图2为断路器动、静触头分开位置。

图1 用电磁振荡器测量断路器分闸速度示意图

表1 两种不同方法测试断路器刚分、刚合速度比较 m/s

图2 断路器分闸示意图

　　断路器分断或关合电流引起电弧燃烧，是在超行程计算点之后的电弧燃烧区，所以刚分、刚合点以超行程位置确定更符合断路器分、合闸实情；同理选取刚分后或刚合前10ms内动触头移动的距离来定义刚分、刚合速度，更能反映断路器刚分、刚合电流回路的断路情况，计算断路器的刚分、刚合闸速度与灭弧关系，也更具有实际意义。

3.3 由速度曲线检查断路器存在的问题

　　以转鼓测速仪绘制的速度曲线为例，说明速度曲线能发现断路器缺陷，图3中，在曲线3上有一个凸台A，接近分闸动触头总行程的一半处，即在A点分闸速度突然降低，大约经过t时间后，速度又恢复，在正常的速度曲线上，A点应落在最大分闸速度区域，正是电弧将要熄灭的区域，此刻分闸速度降低对切断电弧极为不利，反复测试，仍有同样现象。在排除了油压、机构动作等因素后，发现是中间机构箱变直机构板变形，造成动触头向下运动过程中有一个卡死点，使分闸速度降低。在变直机构缺陷消除后，凸台消失，速度曲线正常。

　　由此可见，准确测速能及时发现断路器存在的诸多缺陷，能检验安装或检修断路器的质量，保证运行可靠性，及电网安全运行。

来源：《农村电气化》