新的扩展给上游的石油和天然气应用行业带来了实时诊断能力，它能够通过预测性操作来改善设备运行和维护状况，提高远程站点的可用性和生产力。

　　2006年1月17日（中国北京）---艾默生过程管理推出智能远程自动化技术，作为PlantWeb数字工厂结构的扩展，它将改善由一系列过程构成的业务，而这些过程本身超越了传统工厂的局限。智能远程技术可使持续诊断在远地进行，并实时接入到中央操作中心，从而实现预操作与预维护，帮助员工提高现场的可用性及产量。

　　上游的石油和天然气工业将最先从该扩展结构中收益，其生产、运输与配送业务可覆盖几百甚至上千平方英里之广。对开采地点的维护，通常需要繁重的人工，以及驱车数英里之久。

　　“在极富挑战的环境中，能使用户的业务方式得到显著改进真是非常令人激动的，”艾默生过程管理公司流量计算机部门的总裁Jon Milliken表示：“智能远程自动化代表了一个崭新的技术类型，该技术使用户对现场仪表的健康状态有一个连续的可见性，并且使操作和维护更有前摄性和效率，同时也提高了分散设备的正常运行时间。”

　　“本次投放市场，标志着“将设备用到坏为止”的惯例已经结束。智能远程自动化针对用户的过程仪表和设备，同时它也为今后开发出来的新功能建立了一个平台。” Milliken表示：“提高生产能力和产量，利用这项新技术来帮助人们实现这样的目标真是令人愉悦的事。”

　　智能远程自动化提供压力、温度、流量和液位变送器以及控制阀的健康信息，相比传统SCADA系统仅仅传送现场收集过程数据来说有了很大的改进。能够集中获得这些实时数据，大大节省了维护和维修成本，并且提高了设备的正常运行时间。

　　实现智能远程自动化的技术
　 智能远程自动化凭借经过实际考验的ROC800远程操作控制器以及艾默生HART现场设备的创新数字技术，并通过预测智能技术使PlantWeb更强大。艾默生独一无二的新技术ROC现场服务器以及带ROC轮询服务的AMS设备管理组合是实现智能远程自动化的关键。AMS设备管理组合是艾默生软件家族中的一员，它将来自于智能设备的状态信息转换成预测信息，以供设备操作人员使用。

　　ROC 现场服务器是一种全新的现场设备，它管理低带宽低速现场诊断通讯与高带宽高速以太网主机通讯的整合，这一度成为获取现场信息的障碍，如今现场服务器技术通过对数据包区分优先次序；管理缓冲器和带宽以及生成自动导向解决了带宽的问题。

　　AMS设备管理组合是开放式软件产品家族的工业领袖，它能提供实时组态、实时标定、实时诊断、实时记录和智能仪表实时用户界面。该组合包括管理智能仪表的智能设备管理软件和设备信息平台软件。ROC轮询服务系统是基于AMS设备管理组合之上的软件，它能提供位于各自远程站点上的设备管理组合软件和ROC800远程操作控制器之间的通讯信息和数据库。

　　ROC 800远程操作控制器是一个现场测量和控制的设备，它作为通讯连接器将位于远程站点的现场仪表和ROC现场服务器或者ROC轮询服务系统连接起来。它能传递在智能仪表和AMS设备管理组合之间的数据。ROC800通过HART协议来和智能仪表通讯。ROC800支持各种通讯方式、支持各种包括低速及高速、有线及无线在内的网络技术。

　　智能远程自动化带给您广阔的利益
　　通过该项创新的Plantweb数字工厂结构的扩展技术，有远程站点的工业用户即将得到的改善就类似于世界上成千上万的有经验的工厂装置所取得的进步。智能远程自动化会：
　　·通过使用预测性智能软件 改善过程可用性来帮助检测和避免可能导致非计划停车的设备故障。
　　·通过检测和诊断及时发现那些有可能影响设备工况的问题来增加维护效率和效果。
　　·通过使工厂具备提供设备报警跟踪和详细的操作记录审查的能力来提高公司的法规顺应性和报告能力。
　　·通过减少停车时间、改善基本的和高级的控制、减少可变性来增加生产力和收益。
　　·通过帮助保持仪表和设备的最佳维护状态和操作性能来提高质量。

　　“它还能改善很多方面，”Milliken继续道，“这要归功于智能远程自动化技术广泛的影响力。这是一项突破，它将给用户带来巨大的影响。”

　　关于艾默生过程管理
　　艾默生过程管理 (www.emersonprocess.com)，艾默生的业务之一，是帮助化工、石油天然气、炼油、浆纸、能源、食品和饮料、制药以及其它行业实现工业生产、过程和分配自动化的行业领袖。它将高端设备和技术与特殊工业工程、咨询、项目管理和维护服务相结合。艾默生的商标包括PlantWeb®, Rosemount®, Fisher®, Micro Motion®, Mobrey®, Daniel®, DeltaVTM, Ovation®和AMSTM Suite.